Еврорубероид: что нужно о нем знать? Технология производства, укладки и ремонта

Еврорубероид – это модифицированный битумный направляемый материал для кровли, который имеет не гниющую основу. Применяется, также для гидроизоляции фундаментов, различных перекрытий и конструкций.

Еврорубероид – современный материал для кровли

Еврорубероид

Еврорубероид представляет собой эластичный материал, что позволяет его укладку при температуре -10 °С, а предел для его применения + 95 °С. Очень важным является то, что еврорубероид содержит 3 — 5 кг битумной смеси на одном квадратном метре. На стекловолоконную и полиэфирную основу наносится с двух сторон битум. Стоит отметить, что СБС и АПП модифицированного битума в бюджетных марках еврорубероида используется окисленный битум. А отличия в том, что СБС и АПП модификаторы удерживают и связывают молекулы битума. При отрицательных температурах, такой материал сохраняет свою эластичность. И соответственно остается целым. Для обеспечения уникальных свойств полимерно-битумного вяжущего, битумного наполнителя еврорубероида, добавляют добавки.

Одним из самых популярных модификаторов – это искусственный каучук, который широко известен как стирол-бутадиен-стирол (СБС). Альтернативным модификатором для рубероида, является атактичный полипропилен (АПП). Разница между ними в том, что СБС модифицированный битум максимально эластичен, а АПП модифицированный максимально теплостойкий, для его размягчения необходима температура +155 °С. То есть они предназначены для разного климата, СБС кровельный материал для более умеренного и холодного климата, а АПП всегда есть приставка «ТЕРМО». Еврорубероид из окисленного битума не содержит в себе модификаторы и по этой причине он становится хрупким при низких температурах. Окисляется битум методом аэрирования, так же он может окисляться с помощью активных химических измельченных минеральных веществ, каких как известь. Аэрирование – пропускание через жидкий битум кислородосодержащей газовой смеси. С обеих сторон, подкладочный еврорубероид оплавляется полимерной пленкой, что обеспечивает ему сохранность материал в рулоне. Еврорубероид лицевой, покрывается сланцем или минеральной посыпкой, или же гранитной крошкой. Посыпка его защищает от ультрафиолета, природных нагрузок, повышает пожарную стойкость, ускоряет испарение влаги кровельного ковра. Такая основа наравне с битумным наполнителем определяют долговечность еврорубероида:

Еврорубероид

  1. Основа из стеклохолста. Стеклохолст – это спутанные и спрессованные стекловолокна. Толщина которых, составляет 1-2 мм. Применяется такая основа в не дорогих марках еврорубероида;
  2. Основа из стеклоткани. Стеклоткань – это армирующая ткань-сетка, которая обеспечивает еврорубероиду одинаковую прочность в поперечном и продольном направлении. Такое полотно очень надежное и удобное при укладке в местах примыкания на карнизах, к стенам, шахтах;
  3. Основа из полиэфирной ткани. По своим характеристикам не особо превосходит основу из стеклоткани. Если сравнивать эти две основы, то с этого следует сделать вывод, что полиэфирные ткани обладают наибольшей эластичностью, адгезивной способностью и прочностью.
Это тоже важно знать:  Мягкая кровля своими руками

Незначительная эластичность основы кровельного материала, состоящая из стеклохолста, при деформации кровли до 3% — полотно разрывается.

Технология производства и монтажа еврорубероида

Еврорубероид – это гидроизоляционный кровельный и рулонный материал, который предназначен для кровельных работ, также для гидроизоляции фундаментов, трубопроводов, мостов. Принесена данная технология производства материала в нашу страну итальянскими компаниями.

Производство

Производство рубероида происходит таким образом: с двух сторон наносят битумно-полимерную или просто битумную смесь на основу из синтетического не гниющего материала. Для прокладочных материалов с двух сторон наносится пленка, которая предотвращает склеивание материала в рулоне. На верхнюю часть материала наносят защитную посыпку, которая защищает материал от солнечного излучения и атмосферных осадков.

Используют в качестве основания еврорубероида такие материалы как: полиэстер, стеклоткань, стеклохолст. Для придания рубероиду необходимого распределения напряжения и механической прочности, служит армирующая основа. Такие материалы выдерживают различные разрывные нагрузки и не подвергаются гниению.

При производстве, битум модифицируют добавками АПП (атактический полипропилен) и СБС (стирол – бутадиен – стирольный каучук) или окисляется.

Температурное влияние

Диапазон температур для применения СБС – модифицированных материалов, если сравнивать с АПП — сдвинут в сторону более низких температур и имеют при этом большую эластичность. В нашем климате оправдано применять все виды модификации битума.

Еврорубероид

Как защитную посыпку используют такие материалы как: гранулянт, вермикулит, сланец, базальт. Такая присыпка защитит кровлю от ультрафиолета и различных механических повреждений придавая при этом ей прекрасный вид..

Толщина его зависит от количества на 1 м. кв. битумно-полимерного вяжущего.

Ремонтируем рулонную кровлю

Чаще всего, рулонную кровлю делают из рубероида, состоит который из однослойного пергамина и битумной мастики. Основание бывает цементное, деревянное, асфальтное которое идет под рулонный ковер.

Выполняя ремонт кровли, делают замену дефектных мест, обрабатывают выбоины в основании. Если нет пробитых насквозь мест в ковре, то его ремонт можно произвести так: поврежденное место просушивают, чистят от грязи и старой мастики. После чего замазывают горячей мастикой, которая перемешивается с сухими опилками иногда песчанками. Сквозные же пробоины, которые образовались на кровле, шпаклюются мастикой, перед этим необходимо разравнять все края. Рулонную кровлю в основном делают из рубероида, который состоит из однослойного пергамина и битумной мастики. Если же на кровли образовались «мешки», которые наполнились водой, то их в таком случае режут конвертом, отворачивая при этом все углы и устраняя воду, очищают поверхность и просушивают. Потом требуется покрыть мастикой и выполнить оклеивание, после которого необходимо разгладить всю оклеенную поверхность. После чего сверху приклеивают одну или две заплаты, которые позже покрываются мастикой.

Это тоже важно знать:  Что собой представляет рулонная черепица от компании «Технониколь»

Еврорубероид

Следующий этап ремонта кровли – это качественное приглаживание. Наносят мастику жесткими кистями, а на некрупных участках используют шпатель. Мелкие по ширине трещины, образовавшийся на кровельном ковре, требуется разрезать, очистить от мусора и хорошо просушить. Позже, при помощи пакли все заливают горячей мастикой с оконопаткой, с ее помощью все выравнивается и разглаживается.

Особенности работы с горячей мастикой

Еврорубероид

Работать с горячими мастиками достаточно сложно, так как требуется строгое соблюдение пожарной безопасности. Расход мастики 1-1,2кг на метр квадратный. Мастику таких видов используют в кровельных работах: дегтевую (приклеивание листов толя) и битумную (приклеивание рубероида и пергамина). Для приготовления мастики необходима температура 70-90 градусов для плавления. Для более быстрого плавления битума его раскалывают на мелкие части, после чего заполняют котел примерно на ¾ объема, таким образом, он не высохнет и не вспыхнет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Рейтинг@Mail.ru