Шифер — характеристики асбестоцементных и безасбестовых листов волнового и листового материала для крыши

Что такое шифер?

Шифер («Schiefer» по-немецки) – кровельный стройматериал в виде волнистых либо плоских листов, изготовленных из асбестоцементной смеси. Доля асбеста в нем 10–18 процентов, остальное портландцемент и вода. На производстве асбестовые волокна сначала распушают, а затем замешивают с остальными компонентами. Дальше из полученной смеси формируют длинное полотно, вакуумируют и профилируют его, а потом нарезают на листы нужных габаритов и веса.

В России для изготовления шифера применяется хризолитовый асбест. Импортные изделия для кровли могут выпускаться с применением его аналога амфибол-асбеста. Оба эти силикатных минерала относятся к группе канцерогенов.

Но волокна хризолита после связывания цементом в листе волнового или плоского материала уже не являются опасным материалом. А вот амфибол даже после прессовки и затвердевания в портландцементном растворе остается канцерогенным веществом. Не зря его постепенно запрещают по всему миру.

На российских предприятиях он изготавливается по большей части по ГОСТам 30340-95 и 18124-95, в которых прописаны типовые размеры листа, количество волн и вес. По нормам цвет у него должен быть серым. Если асбестоцементные листы имеют другую расцветку, то они покрашены либо пигмент внесен непосредственно в состав цементной смеси. Во втором случае изделие маркируется по заводскому ТУ, ГОСТом внесение пигментирующих добавок не предусмотрено.

Виды, размеры, вес и средняя стоимость

ГОСТом изначально были прописаны три базовых типоразмера шифера с волновой конфигурацией листа.

• 6-ти волновой шифер имеет размеры 175х112,5 см и толщину 6,0-7,5 мм. Вес соответственно – 26 и 35 кг. Шаг волны (расстояние между соседними вершинами) — 20 сантиметров. Это самый прочный вид гофрированного шифера, который обычно используется для устройства крыш производственных зданий. Средняя цена на такой материал составляет от 200 до 240 рублей за 1 лист.
• Размер 7-ми волнового шифера — 175х98 сантиметров. Средний вес листа — 23,2 кг при толщине 5,8 мм. Цены на него стартуют от 230 рублей за неокрашенный и от 270 рублей за один цветной лист.
• Габаритные размеры листа шифера, у которого имеется 8 волн — 175х113 см. Его толщина может составлять 5,2 — 5,8 мм (вес 23-26 кг). Данный вид шифера широко распространен в жилищном строительстве. Средняя цена на такой материал составляет 240 рублей (серый) и 290 рублей за 1 лист цветного.

Основные размеры волнистого асбестоцементного шифера:

• L — длина листа;
• S — расстояние между вершинами волн;
• B — ширина;
• h — высота рядовой волны;
• h1 — высота волны перекрывающей;
• h2 — высота волны перекрываемой.

ГОСТ установил стандартную маркировку листов волнистого шифера в виде дробного числа. В числителе указывается высота, а в знаменателе – шаг волны: 40/150 и 54/200.

Исходя из нормативных типоразмеров, можно сделать вывод, что совместное использование 7 и 8 волнового шифера одной толщины возможно. А вот совместить в одной кровле 6–ти волновой лист с любым другим не получится – шаг и высота волн у них разные.

Плоский асбестоцементный непрессованный шифер выпускается в нескольких размерных стандартах.

Чаще всего встречается 300х150х0,8см (вес листа 70 кг), средняя цена — 960 руб. за 1 лист. Второй востребованный у застройщиков типоразмер — 200х150х1,0 см (вес 58 кг) средняя рыночная цена 630 рублей за 1 лист.

Плоский шифер редко используется для кровельных покрытий, поскольку не имеет системы перекрытия швов. Это осложняет защиту кровли от протекания. Поэтому данный материал в основном идет на устройство ограждений, сухих стяжек и обшивку стен каркасных зданий.

Перечислим основные достоинства волнового и плоского асбестоцементного шифера:

• доступная цена;
• высокая прочность;
• простая резка и монтаж;
• стойкость к агрессии внешней среды;
• низкая шумность покрытия.

Недостатки у этого материала также имеются:

• хрупкость при точечной ударной нагрузке;
• впитывание влаги и риск излома при перепадах температуры;
• большой вес листа шифера по сравнению с металлочерепицей;
• выветривание и снижение прочности (средний срок службы 30 лет);
• обрастание мхом и лишайниками;
• экологическая проблемность (асбест-канцерогенный материал).

Нарекания покупателей на низкую эстетику шиферных кровель остались в прошлом, поскольку сегодня производители предлагают достаточно широкий выбор окраски листов.

Канцерогенные свойства шифера также несколько преувеличены. Опасность представляет чистое асбестовое волокно, которое находится в связанном виде с цементом. Если же серый шифер периодически (1 раз в 3 года) покрывается олифой или красится, то даже при длительной эксплуатации асбестовая пыль в воздухе не появится.

Из чего делают шифер

Самое распространённое представление о шифере это многоволновый листовой материал прямоугольной формы светло-серого цвета. Именно в таком виде мы чаще всего видели шифер. Это описание самого распространённого вида кровельного шифера который изготавливается из асбеста и цемента. В настоящее время, с развитием строительных технологий и материалов, производство шифера значительно изменилось и для его производства используется не только цемент и асбест, но и многие другие современные материалы, которые повторяют классическую форму кровельного материла, но по некоторым техническим свойствам могут и превосходить классический асбестовый шифер. О видовом разнообразии шифера мы поговорим ниже.

Сланцевый шифер.

Изготавливается из натуральных сланцевых горных пород. Представляет собой цельную пластину окаменелой горной породы, в виде плиток прямоугольной формы. В настоящее время, как кровельный материал используется крайне редко. Пользуется спросом как декоративный материал. Характеризуется высокой прочностью, экологичностью, долгим сроком эксплуатации до 80 лет.

Асбестоцементный шифер.

Название  материала говорит само за себя. Изготавливается из асбеста и цементной смеси, в виде многоволновых или плоских листов длиной 1,7 метра шириной от 98 см до 130 см. Характеризуется  высокой прочностью, выдерживает вес среднестатистического человека, в положении стоя. Хрупок, при резкой механической нагрузке и под воздействием высоких температур. Тяжелее своих аналогов.  Имеет низкую теплопроводность, потому нагревается меньше, аналогичных кровельных материалов. Хорошо поглощает звук и доступен в ценовой категории. Асбестоцементный шифер – это один з самых популярных разновидностей шифера.

Фиброцементный шифер.

Основными составляющими материала являются цемента, волокна которые выполняют функцию армирования, а так же минеральные наполнители. Используется не только как кровельный материал, но и для изготовления стеновых панелей. Пластичный и прочный.  Экологически чистый материал, который устойчив к ультрафиолету, не гниет, на нем не появляется мох и грибок. Имеет доступную стоимость.

Полимерпесчаный шифер.

Производится из цемента и песка, где песок составляет наибольший процент до 70 %. Оставшиеся 30% приходятся на долю цементной смеси. Прост в монтаже, легок и прочен к воздействию статических  механических нагрузок, долговечен до 50 лет. Экологически чистый материал, не выделяет вредных веществ под воздействием солнечных лучей.

Поликарбонатный шифер.

Достаточно новая разновидность кровельного материала. Его уникальность заключается в прозрачности и высокой светопропускаемости до 80 %.  Используется, преимущественно для монтажа кровли навесов, беседок, веранд, теплиц.  Срок эксплуатации меньше чем у классического шифера и составляет до 15 лет. Легкий и прочный материал. Может быть не устойчив к некоторым химическим и кислотным жидкостям.

Композитный шифер.

Создается путем комбинаций синтетических и полимерных материалов. По составу имеет большое количество разновидностей, которое со временем только увеличивается. К такой категории относятся пластиковый шифер, шифер на основе поливинилхлорида с добавлением минералов, стекло-пластиковый шифер, поликарбоната и полиэстера. Может быть как волновым, так и прямым, разной толщины и размеров. Все разновидности композитных, кровельных материалов объединяет  высокая светопропускаемость, гибкость, эластичность и легкость. Экономичный материал по ценовой категории.

Металлический шифер.

Представляет собой волновой лист, изготовленный из стали или алюминия. Для предотвращения коррозийных процессов, поверхности материала обрабатывают полимерным покрытием и лаком. Металлический шифер характеризуется долговечностью – от 25 лет, он значительно легче цементно-песчаных покрытий, огнестойкий.

Технические свойства шифера на цементной основе

Виды шифера

Существует два вида шифера по форме – волновой и плоский.

Волновой шифер разделяется еще на четыре разновидности волнового шифера:

• Пятиволновый шифер;
• Шестиволновый шифер;
• Семиволновый шифер;
• Восьмиволновый шифер.

Последние два подвида наиболее популярны из-за своей практичности, которая заключается в меньшей разницей полезной площади. При монтаже многоволнового шифера, общая использованная площадь для необходимых перехлёстов меньше и остается больше полезной площади.

Размеры шифера

Производятся по длине пятиволновый шифер — 1120 мм и ширине 980 мм, шестиволновый — 2800 мм и ширине 980 мм,  семи и восьмиволновые — 1750 мм и по ширине 1130 мм. Шаг волны равен 150 мм, высота гребня — 40 мм.

Стандартная толщина листа материала составляет — 5,8 мм. Производятся  усиленный шифер, как правило 8 волновой с толщиной 7,5 мм, но используется редко.

• Вес листа шифера. На все влияет толщина и размеры. Вес стандартного семиволнового листа шифера составляет 18,7 кг-23.2 кг. Вес восьмиволнового листа составляет от 26 кг до 35 кг.
• Цвет шифера. Классический цвет любого шифера на цементно-песчаной основ- серый, с белым оттенком. Однако, в настоящее время производители стали добавлять в состав материала красящие пигменты. Потому, уже не редко можно встретить и синие, зеленый, желтые волновые кровли.
• Прочность. При не резкой, статической нагрузке лист шифера, стандартной толщины 5,8 мм выдерживает нагрузку примерно  150 кг. И до 200 кг лист толщиной 7,5 мм. Однако при резкой механической нагрузке, лист достаточно легко ломается и скалывается. Низкая прочность на изгиб.
• Водостойкость и гигроскопичность. Составляет примерно 24 часа. После более длительного воздействия сырости может накапливать влажность.

• Долговечность и морозоустойчивость. Выдерживает 25 циклов заморозок и оттаивания выдерживает шифер толщиной 5,8 мм и до 50 циклов шифер с толщиной 7,5 мм.

Таблица размеров шифера

Рассчитывая необходимое для крыши количество рассматриваемого материала, следует ориентироваться не на общие его размеры в маркировке, а на рабочие. Каждый лист волнового листа накладывается на предыдущий со смещением внахлест. Поэтому на раскрой и смещение потребуется около 15–20% от площади покрываемой кровли.

Волна с одного края шиферного листа перекрываемая, а с другого – перекрывающая. Высота первой всегда на несколько миллиметров ниже второй, чтобы обшивка кровли при монтаже ложилась ровно без перекосов.

Выбирать асбестоцементный кровельный материал лучше всего неокрашенный стандартного серого цвета. Добавленные при производстве в состав пигменты немного снижают прочностные характеристики изделия. Практичней потом уже покрытую кровлю покрасить в нужный колер краской.

Защитная покраска увеличивает эксплуатационный срок и улучшает общий вид шиферного покрытия. Первый слой краски наносится на листы из асбестоцемента еще до монтажа. Затем уже после завершения обшивки крыши оные покрываются еще на раз.

Области применения

• для устройства стен, перегородок, полов, крыш;
• для облицовки наружной стороны стены;
• для устройства межкомнатных перегородок;
• для внутренней отделки помещений;
• для устройства кровли;
• как конструкционный материал;
• при строительстве заборов.

Преимущества и недостатки волнового шифера

Среди достоинств материала из асбестоцемента:

• Низкая теплопередача кровельного материала;
• Негорючесть и хорошие электроизоляционные параметры;
• Возможность окраски в понравившийся цвет;
• Повышенная влагостойкость;
• Неплохая звукоизоляция;
• Отсутствие необходимости в постоянном обслуживании;
• Морозостойкость и срок службы в 30–50 лет.

Крыша из металлочерепицы в солнечный день будет нагреваться значительно быстрее и сильнее, нежели асбестоцементная кровля. При появлении прорех на последней в рамках ремонта достаточно будет заменить лишь поврежденный элемент. Правда, размеры шифера такого, что придется менять лист полностью. Но зато из-за хороших прочностных характеристик ему для укладки достаточно обрешетки из досок или брусков с шагом в 45–60 см.

Недостатков всего четыре:

• Большой вес;
• Хрупкость на излом;
• Невысокая прочность при сильных точечных ударах;
• Подверженность обрастанию мхом.

Транспортировку и укладку волновых шиферных листов следует выполнять с максимальной осторожностью. А для решения проблем со мхом потребуется грунтовка либо краска.

Выбор шифера: асбестоцементный или безасбестовый?

Асбестоцемент получают из смеси коротковолокнистого асбеста (15 %) и портландцемента (85 %). Патент на такую смесь в 1900 г. был выдан австрийскому инженеру Людвигу Гатчеку. И вот уже на протяжении более 110 лет этот материал не претерпел принципиальных изменений. Кстати, сам автор назвал изобретенное им вещество «этернит» (от латинского aeternus — вечный). Действительно, изготовленные из асбеста и цемента плиты были очень долговечными, причем прочность их со временем не снижалась, а даже возрастала. В асбестоцементе наиболее оптимально сочетаются свойства составляющих его веществ: высокая механическая прочность цемента и эластичность и термостойкость асбеста. Поэтому кровля из него получается долговечной и огнестойкой.

В наши дни асбестоцементный шифер получают формованием смеси, состоящей из портландцемента, асбеста и воды, с последующим затвердеванием. Тонкие волокна асбеста, равномерно распределенные в цементе, образуют армирующую сетку, существенно повышающую его прочность при растяжении, и ударную вязкость. В прошлом асбестоцементные листы имели безликий, серый оттенок, а сейчас многие производители для повышения декоративных свойств и увеличения срока службы окрашивают их. Краска образует защитный слой, предохраняющий изделие от разрушения, снижающий его водопоглощение и повышающий морозостойкость. Благодаря этому увеличивается срок службы шифера почти в 1,5 раза (обычный асбестоцементный шифер служит до 50 лет).

При выборе шифера необходимо учесть уклон крыши. Шифер рекомендуется применять на крышах с уклоном 25 — 45° (минимальный уклон должен быть не меньше 12°), и чем круче скат, тем более водонепроницаемым будет покрытие. Однако следует учитывать, что увеличение крутизны скатов неизбежно приводит к повышенному расходу материалов.

Надо отметить, что отношение к асбестоцементу в мире далеко не однозначно. Существует мнение, что входящий в его состав асбест является экологически вредным материалом (канцерогеном), поэтому во многих странах его применение законодательно запрещено. Считается, что попадание волокна асбеста в дыхательные пути человека вызывает такое заболевание, как рак легких. На территории стран бывшего СССР этот вопрос также обсуждается, но пока асбестоцементный шифер по-прежнему достаточно широко применяют в строительстве.

В наши дни альтернативой асбестоцементному шиферу могут стать безасбестовые волнистые листы. Этот вид волнового шифера изготавливают из смеси, в которой вместо асбеста в качестве армирующего материала используется натуральное (целлюлоза, джут и т. п.), минеральное (щелочестойкое стекловолокно, базальтовое, минерализованное растительное и т. п.) и синтетическое (поливиниловое, полиакрилонитриловое) волокно. Поверхность таких листов, как правило, покрывают слоем специальной краски, придающей им привлекательный вид и блеск.

В отличие от асбестоцементного, безасбестовый шифер имеет небольшую массу, обладает высокой эластичностью, устойчивостью к перепадам температур и биологическому воздействию, коррозионной стойкостью, хорошей шумозащитой и незначительными температурными деформациями.

Асбестоцементные листы

Существуют две основные разновидности асбестоцементного листа: прессованный плоский шифер высокой плотности и прочности, и непрессованный более рыхлый, но и более дешевый. Первый материал считается универсальным, второй чаще применяется для внутренней отделки. Все виды АЦЛ не воспламеняются, не поддерживают горение, обладают устойчивостью к влаге, не проводят электричество, могут работать как дополнительная звукоизоляция.

Характеристики традиционного шифера

Наибольшей популярностью пользуется шиферная кровля из асбестоцемента. Чтобы изготовить этот материал производители смешивают всего три простых ингредиента: цемент, асбест и воду. Согласно требованиям ГОСТ, содержание цемента в составе шифера составляет 85%, асбест 10%, остальной приходится на воду. Полученную смесь разливают в формы ровным слоем и сушат, после чего разрезают на отдельные листы. Асбестоцементный шифер выпускают в следующих формах:

1. Шифер волновой с обычным профилем. ГОСТ регламентирует длину листа этого материала, она составляет 1,28 м, ширина – 0,68 м, а вес – 20 кг. Этот материал используют для перекрытия частных домов и небольших сооружений, его компактные размеры позволяют избежать большого количества резок и подгонок, если крыша имеет маленькую площадь. Для оборудования конька, эндов, и ребер, если шиферная кровля сложной формы, применяют специальные элементы из асбестоцемента, поставляющиеся в комплекте с листами.
2. Волнистый шифер с усиленным профилем. Размеры этого типа асбестоцементных листов превосходят остальные. Производители, учитывающие требования ГОСТ, выпускают шифер длиной до 2,8 м, шириной – 0,94 м, толщина – 0,8 см. Усиленные листы используют для оборудования кровли производственных сооружений с большой площадью перекрытия. В частном домостроении они используются редко, так как вес каждого листа превышает 35 кг, что увеличивает нагрузку на стропильную систему и фундамент.
3. Унифицированный волновой. Размеры листа асбестоцемента с унифицированным профилем больше, чем у обычного, но меньше чем у усиленного шифера. Производители делают их длиной 1,75 м, шириной 1,25 м, толщиной 6-7,5 м. Вес листа варьируется в пределах 26-30 кг. Унифицированные листы применяют, если необходимо перекрыть большую площадь простой геометрической формы. Использование этого вида материала в таких случаях ускоряет процесс возведения кровли, уменьшает количество стыков и сокращает затраты на кровлю.

Обратите внимание! Все виды шифера из асбестоцемента устойчивы к влаге, выгоранию, температурным воздействиям и огню. Главная особенность этого материала в том, что для производства применяется асбест, минерал, причиняющий вред здоровью. При эксплуатации риск попадания в дыхательные пути асбестовой пыли незначительный, но при монтаже, резке и окрашивании применяют респираторы, защитные очки на глаза, работают на отрытом воздухе.

Как отличить прессованный шифер от непрессованного

Прессованный плоский шифер отличается от непрессованного

• повышенной плотностью
• устойчивостью к резким перепадам температуры в диапазоне от +50 до -60 градусов
• более высокой ударной вязкостью
•  стоимостью.

А различать их проще всего по маркировке.  Маркировка – это личный паспорт плоского шифера. Прессованный лист носит название ЛП-П, непрессованный – ЛП-НП.

Область применения асбестоцементных листов

Название плоский шифер подсказывает, что материал служит кровельным покрытием; но это не единственный способ использования. Прочные негорючие листы применяются:

• для облицовки фасадов;
• для отделки стен, потолков, вентиляционных шахт;
• для изготовления сэндвич-панелей с утеплителем;
• для изготовления съемных и несъемных опалубок;
• для строительства малых архитектурных форм;
• для устройства заборов и ограждений;
• для оформления садовых участков и так далее.

Материал легко режется обычной болгаркой, довольно просто монтируется, его можно окрасить или оштукатурить.

Физико-механические показатели шифера

Безасбестовый шифер

Внешне он чрезвычайно схож с обычным асбестовым шифером, но обладает рядом отличительных преимуществ. Но в отличие от обычного шифера, он обладает такими свойствами, как более продолжительный срок службы, повышенной прочностью, а также стойкостью к нагрузкам и ударам.

Изготавливается этот материал из синтетических, минеральных или же растительных волокон. Охарактеризовать его можно такими свойствами:

• Небольшой вес
• Устойчивость к деформации
• Устойчивость к перепаду температур, а также биологических компонентов
• Он стоек к коррозийным процесс
• У него высокий уровень шумоизоляции.

Монтировать безасбестовый шифер можно точно также, как и асбестовый. Кроме того, для крепления выпускаются шиферные гвозди того же цвета, что и кровельный материал. Благодаря небольшому весу этого строительного материала можно использовать простую стропильную систему.

Помимо всего прочего, его можно крепить на старую кровлю. Его можно использовать при строительстве домов, производственных цехов, временных построек, закрытых помещений, а также различных сооружений сельскохозяйственного назначения.

Характеристики

Содержит безопасные волокнистые аналоги асбеста: хризотил, целлюлозу, джут, поливинил. Они воспроизводят структуру асбеста. Специальные добавки наделяют кровельные листы заданными свойствами (повышенной прочностью, изолирующими качествами, стойкостью к перепадам t⁰).

К безасбестовым материалам относится мягкий (европейский) или битумный шифер:

• ондулин — французская разработка на основе природных компонентов (растительных волокон, смол, минералов);
• нулин (волнистые листы на основе стеклоткани с битумной пропиткой);
• аквалайн или битумный шифер (бельгийский кровельный материал);
• ондура (отличается от ондулина величиной листа и цветовой гаммой).

Долговечность мягких кровельных материалов уступает асбоцементному аналогу. Однако их преимущество в дешевизне и форме выпуска: мягкий шифер идёт в продажу в листовом, и рулонном виде, что очень удобно для транспортировки, раскроя и хранения.

Качества битумного шифера и фото еврошифера

Среди положительных качеств битумного шифера необходимо отметить его экологичность (изготавливается из экологически чистых материалов), химическую стойкость (устойчив к коррозии, воздействию щелочей, бензина, промышленных газов, кислот), биологическую стойкость (не подвержен гниению, устойчив к воздействию микроорганизмов, бактерий, грибков), низкие водопоглощение и уровень шума во время осадков, простоту монтажа (крупные листы, большое количество доборных элементов, выполненных из того же материала, что и основное покрытие крыши).

Обратите внимание выше на фото: еврошифер выглядит намного привлекательней, чем многие другие кровельные материалы, а кроме того, листы имеют относительно малый вес (лист 2 х 0,95 м, при толщине 3 мм, имеет массу всего 6 кг), что позволяет выполнить монтаж даже поверх старого покрытия, например из асбестоцементного шифера или металла. Для этого на уже имеющуюся кровлю устанавливается легкая обрешетка, на которую, в свою очередь, крепятся листы еврошифера.

Производители гарантируют 15-летний срок службы. Однако, как утверждают специалисты, реальный срок службы кровли, из еврошифера при правильном монтаже и эксплуатации может превышать 50 лет.

Вместе с тем еврошифер обладает и рядом недостатков, о которых обычно умалчивают в рекламных проспектах. Так, например, у кровли, выполненной из этого материала, относительно малая прочность, и поэтому его можно использовать только на крышах с достаточно большим уклоном или прочной обрешеткой, чтобы снеговая нагрузка не приводила к деформациям или поломке. Кроме того, в жаркую погоду происходит размягчение и испарение битума, входящего в состав покрытия, что может снизить его долговечность, а холодной зимой он становится хрупким.

Какой выбрать шифер – решать вам, но лучше отдать предпочтение более экологичному материалу.

Ондулин

Ондулином называют мягкий шифер, который изготавливают из смеси целлюлозы, минеральных добавок и битумной пропитки. Он выглядит как волнистый лист коричневого, зеленого, синего, черного или красного цвета. От остальных видов кровельных материалов ондулин отличает гнущаяся, податливая структура, оптимально подходящая для перекрытия крыш сложной конфигурации и формы. По нормам ГОСТ каждый лист имеет длины 2 м, толщину 0,3 см и насчитывает ровно 10 волн. Плюсами этого материала являются:

1. Надежность. Ондулин не пропускают влагу, устойчив к биологическим факторам разрушения. Срок эксплуатации, указанный в ГОСТ на данный вид продукции, составляет 20 лет.
2. Легкость. Ондулин весит намного меньше остальных кровельных материалов, поэтому не требует усиления стропильного каркаса и прост в монтаже.
3. Низкая теплопроводность и высокая шумоподавляющая способность. По сравнению с другими вариантами этот материал эффективнее удерживает тепло внутри дома и гасит внешние звуки, что делает его популярным среди частных застройщиков.
4. Приемлемая цена. Цена одного листа ондулина составляет 450-600 рублей, поэтому этот вариант покрытия завоевывает популярность среди материалов средней ценовой категории.
5. Эстетичность. Цветной шифер смотрится ка крыше достаточно эффектно за счет сочетания с оттенком стен. Широкая палитра цветов открывает для дизайнеров широкие возможности, позволяя полностью воплощать архитектурный замысел.

Обратите внимание! Существенным недостатком ондулина кровельщики считают горючесть. При повышении температуры всего лишь до 300 градусов он плавится, поэтому его не используют для перекрытия крыш с высоким риском возгорания. Кроме того, цветной шифер под воздействием солнечных лучей выгорает за несколько сезонов.

Инструкция к монтажу

В зависимости от угла наклона кровли тип обрешетки и величина наложения рядов и листов могут быть различными:

• угол наклона 10⁰ – обрешетка должна быть сплошной, для ее устройства используют фанеру или плиты ОСП, нахлесты: вдоль – 2 волны, поперек –300 мм;
• угол наклона 15⁰ – обрешетку укладывают с максимальным шагом в 450 мм, нахлесты: вдоль – 1 волна, поперек –200 мм;
• угол наклона больше 15⁰ – обрешетку укладывают с шагом в 610 мм, нахлесты: вдоль – 1 волна, поперек –170 мм.

Бруски обрешетки должны располагаться параллельно.
Требуемый при укладке размер листа получают подгонкой при помощи электрических пил (сабельные или циркулярные).

Монтаж листов благодаря легкости под силу одному человеку.

Начало монтажа – угол ската, расположенный на стороне, противоположной направлению ветра. Начало второго совпадает с серединой листа в начальном, по этой причине на углу накладываются не четыре листа, а три.

Профили фиксируют в каждую гофру по его кромкам и по краям торцов.
Гвозди фиксируют в вершину в направлении, перпендикулярном к поверхности профиля. Таким образом можно добиться достаточного прилегания уплотнительной шайбы. При этом углубление, образованное от забивания не должно быть недостаточным или чрезмерным.
Можно легко, простым нажатием на гофру, проверить, правильно ли закреплен мягкий лист – между уплотнителем и поверхностью профиля не должен образоваться зазор.

Плоский шифер АЦЭИД

Прочность АЦЭИДа в сравнении с шифером выше почти в 4 раза, а плотность в полтора раза. Соответственно, и долговечность АЦЭИДа выше примерно в 3 раза, чем у традиционного шифера. Минимальный срок применения АЦЭИДа составляет шестьдесят лет, независимо от климатических и других условий, включая довольно жесткие. Это все благодаря уникальным технологиям изготовления изделий, которые включают использование цемента с асбестом, прекрасно совместимых друг с другом материалов. Вывод однозначный: АЦЭИД является долговечным материалом, который обладает высокими показателями:

• прочности;
• плотности;
• электроизоляции;
• дугостойкости;
• водостойкости;
• морозостойкости;
• щелочестойкости;
• биостройкости;
• коррозиостойкости.

В зависимости от предела прочности при изгибе плитам ацеида присваиваются следующие марки: ацэид 350, ацэид 400, ацэид 450 и ацэид 500. Каждая маркировка соответствует определенной нагрузке.

Технические характеристики, свойства

Каждая асбестоцементная плита этого вида обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

1. Затвердевший цемент создает прочные связи между хризотиловыми волокнами, что придает изделию высокую прочность на сжатие, изгиб, разрыв;
2. Достаточная плотность материала, низкое водопоглощение обеспечивают листам высокую морозостойкость. Например, ацэид 10 мм может выдержать без значительной потери прочности до 50 циклов попеременного замораживания. Это дает возможность использовать АЦЭИД в условиях Крайнего Севера и в местах с резкими перепадами температуры наружного воздуха;
3. Плиты можно применять в конструкциях, которые эксплуатируются при температуре от +150 до -80 ⁰С. Это позволяет использовать их внутри и снаружи зданий;
4. Листы АЦЭИД относятся к категории идеальных диэлектриков. Поэтому широко используются для изоляции полов, электрощитов, искрогасительных камер в трансформаторных, распределительных подстанциях;
5. Этот материал не горит и может длительное время сопротивляться открытому пламени. Это свойство позволяет применять плиты для устройства огнезащитных перегородок, дверей, экранов, подготовок под мягкие кровли;
6. АЦЭИД в течение длительного времени эксплуатации в условиях высокой влажности может впитать воду в количестве не более 15% от собственного веса. В то же время при воздействии теплого воздуха быстро высыхают. Это дает возможность использовать их для отделки помещений с влажным воздухом. В сельской местности плиты ацэид для грядок используются повсеместно. Что дает возможность получать высокие урожаи овощей;
7. Доски очень плохо проводят звук, поэтому широко применяются для облицовки фасадов, внутренних помещений, полов, перекрытий;
8. Они легко монтируются, режутся дисковой пилой, сверлятся сверлом с победитовым наконечником. Относятся к категории экологически безвредных материалов при определенных условиях обработки;
9. Плиты АЦЭИД можно окрашивать любыми красками, что улучшает их внешний вид, увеличивает срок использования. Доказанный временем срок эксплуатации составляет не менее 50 лет.

По сравнению с плоским непрессованным шифером (ЛПН) асбестоцементные электроизоляционные доски обладают следующими техническими характеристиками:

1. Удельная плотность составляет не менее 1,8 г/см³, что больше чем у ЛПН на 10%;
2. Прочность на изгиб до 23 мПа. Превышает этот показатель у шифера в 2 раза;
3. Ударная вязкость составляет 2,5 кДж/м², что больше в два раза по сравнению с такой же характеристикой, которую имеет лист плоского шифера;
4. Морозостойкость АЦЭИД F50, а ЛПН не более F30;
5. Электрическая прочность не менее 1300 В/мм, что больше в 1,6 раза;
6. Дугостойкость до 20 сек и превышает такой же показатель у шифера в 1,5 раза.

Достоинства и недостатки

Среди других достоинств материала выделяют:

• листы средней толщины выдерживают вес человека;
• не нагревается и не разрушается под действием ультрафиолета;
• не корродирует как металлические поверхности;
• конструкции из АЦЭИД ремонтопригодны;
• легко окрашиваются в любой цвет;
• дугостойкость и электрическая прочность;
• не подвержен плесени, грибкам, коррозии;
• гладкая структура, подходит для выравнивания поверхностей;
• износоустойчивость;
• доступная стоимость.

Спорным недостатком материала является наличие в составе асбеста. В странах Европы этот компонент считается низкоэкологичным и не используется. В России АЦЭИД изготавливается в соответствии с ТУ. Стройматериал сертифицирован, а его безопасность подтверждена многочисленными испытаниями. Еще один недостаток — обрастание мхом при использовании в качестве наружного стройматериала. Этот недостаток легко устраняется посредством обработки а/ц досок грунтовками с антисептиком.

Основы производства

На первоначальном этапе хризотиловый асбест на специальных машинах расщепляется на мельчайшие волокна длиной до 10 мм, диаметром не более 50 мкм. При этом их прочность на разрыв составляет до 800 мПа, что сопоставимо с прочностью стали.

Затем в смесителе принудительного действия они смешиваются с цементом М400, 500, водой до состояния однородной суспензии. На этом этапе в смесь добавляют гидрофобные добавки, придающие готовому изделию низкое водопоглощение.

Пластичная масса на ленточном прессе под давлением до 40 мПа формуется в ровный накат требуемой толщины, который поступает в вакуумный аппарат, где отсасываются излишки воды, чтобы избежать появления пор при твердении.

Затем лента раскраивается на листы стандартных размеров, которые поступают в пропарочную камеру для твердения в условиях ненасыщенного водяного пара. Готовые АЦЭИД отправляются на склад готовой продукции для окончательного набора прочности.

Основные этапы производства строго контролируются с помощью специальных измерительных приборов под постоянным лабораторным контролем. Из каждой партии образцы плит проходят выборочный контроль через 7 и 28 суток твердения.

Кроме того, отпускная прочность проверяется не разрушающимся методом контроля. Результаты лабораторных испытаний, дата производства, заносятся в технический паспорт изделий, выдаваемый на каждую партию.

Как выбрать листы АЦЭИД?

При выборе стройматериала нужно обращать внимание на параметры: толщина, размер, количество в партии. При покупке обязательно спросите у продавца о наличии сертификата, чтобы приобрести экологически безопасный и качественный материал. АЦЭИД — достойная замена устаревшему и хрупкому шиферу, а также дорогих кровельных материалов, таких как гибкая черепица, металлочерепица.

Применение и монтаж

Сфера применения а/ц листов разнообразна. Прежде всего, материал используется при строительстве объектов, для которых действуют повышенные требования по электроизоляции, огнестойкости, электрозащите, влагостойкости. Тонкие листы применяются для облицовки стен в помещениях с особыми требованиями к искрогашению, а также для изготовления перегородок, щитов, заслонок. При отделке медицинских учреждений асбестоцементные электротехнические плиты применяются для изоляции кабинетов с медоборудованием.

Применение асбестоцементных плит:

• устройство внутренних перегородок;
• производство опалубочных конструкций;
• покрытие кровли;
• выравнивание поверхностей;
• обшивка фасадов зданий;
• облицовка фундаментной ленты;
• строительство заборов и ограждений.

Листы АЦЭИДа применяются при строительстве складов, ангаров, животноводческих ферм. Монтаж плит выполняется путем сверления отверстий. Использовать для крепления гвозди, саморезы нельзя, т. к. это приведет к растрескиванию материала. Листы легко пилятся и режутся. Монтировать АЦЭИД можно при любой погоде, на качество и прочность конструкций температура воздуха и влажность никак не влияют. При обустройстве кровли доски а/ц крепятся на обрешетку. Крепление листов выполняется по направлению от центра к краям крыши. Материал прост в обработке, поэтому с ним могут работать люди, которые не имеют опыта строительных работ.

Хризотилцементный шифер — два взгляда на одну проблему

Вопрос о вреде шифера, произведенного из асбеста, для здоровья жителей домов, при строительстве которых он был применен, весьма актуален для отечественной строительной отрасли. Ведь в России, по разным оценкам, от 50 до 70 % крыш покрыты именно данным материалом.

Если раньше отечественные специалисты успешно отбивали нападки на хризотилцементный шифер, то в последнее время все более активную позицию занимают противники его применения. В чем причина сложившейся ситуации? Попытка отечественных производителей строительных материалов скрыть правду от потребителей или стремление иностранных поставщиков более дорогостоящих кровельных материалов облегчить себе вхождение на рынок? Рассмотрим разные точки зрения на данный вопрос.

Асбест (от греч. asbestos – «неугасимый») – обобщающее название для волокнистой формы шести различных природных минералов класса силикатов. Асбест представлен в виде двух основных групп минералов: серпентиновые и амфиболовые, различающиеся по типу кристаллической структуры, химическому составу и устойчивости к воздействию различных агрессивных сред. Хризотиловый асбест (хризотил), называемый также «белый асбест» и «горный лен», является волокнистой разновидностью серпентина – минерала подкласса слоистых силикатов. Остальные пять разновидностей асбеста принадлежат к группе амфиболов, минералов подкласса ленточных силикатов: амозит (коричневый асбест, грюнерит), крокидолит (голубой асбест, рибекит) и реже встречающиеся антофиллит (серый асбест), тремолит и актинолит. Различные виды асбеста отличаются между собой по своим свойствам, но в целом характеризуются высоким пределом прочности на разрыв, низкой теплопроводностью и относительно высокой химической стойкостью.

Полезные свойства асбеста человечество использует уже не одно столетие. Сегодня насчитывается более 3000 наименований материалов и изделий, в состав которых входит асбест, а ежегодная мировая добыча этого материала достигает 4 млн. т.

В России активное промышленное использование асбеста начинается после открытия в 1886 г. одного из крупнейших в мире месторождений хризотила на Урале – Баженовского месторождения. Оно функциони­ру­ет до настоящего времени, и его запасов, по самым осторожным оценкам, хва­тит еще на сто лет активной разработки. Постепенно асбест стал стратегическим сырь­ем. Одним из первых контрак­тов, заключенных американским пред­при­ни­ма­те­лем Армандом Хаммером и пра­витель­ством Советской России в 20-е гг. XX в., был контракт на поставку в США российского хризотила. Добываемый в СССР хризотил большей частью использовался на внутреннем рынке и поставлялся в страны СЭВ. На се­год­няш­ний день на территории России работает два из построенных в СССР ком­бинатов – «Ураласбест» и «Оренбургасбест».

Хризотилцементный шифер обладает не только высокой механической прочностью, но и другими ценными свойствами: огнестойкостью, малой водопроницаемостью, долговечностью. Это очень дешевый материал, но отношение к нему потребителей неоднозначно.

Дискуссия о вреде хризотилцементного шифера имеет богатую историю. В конце XIX в. российскими, а в начале XX в. английскими медиками было высказано мнение, что специфическое заболевание легких, которое развивалось у рабочих, работающих на добыче, обогащении асбеста и на производстве хризотилсодержащих материалов, было вызвано воздействием асбестсодержащей пыли.

В середине XX столетия широкую известность получили результаты работ И. Селикоффа, Р. Дола и ряда других исследователей, которые назвали в качестве причины ряда заболеваний воздействие асбеста. Эти труды сформировали на Западе устойчивое представление о вреде асбеста вообще и хризотилцементного шифера в частности, породили разговоры о вреде асбеста как строительного материала. При этом не был учтен тот факт, что производство и использование хризотилсодержащих материалов даже в 1950-1960-х гг. происходило при отсутствии соответствующих санитарно-технических мер защиты работников во всех странах мира.

Стоит отметить также, что в те времена чрезвычайно широко применялись запрещенные сегодня асбесты амфиболовой группы и чрезвычайно популярные в странах Европы и США рыхлые, легко крошащиеся асбестсодержащие противопожарные покрытия в жилых и общественных зданиях.

Разной была и структура потребления. На производство хризотилцементных изделий шло только 45 % потребляемого асбеста в США и 43 % в странах Западной Европы. Эти страны традиционно могли позволить себе более дорогие кровельные материалы. В то же время в этих целях использовалось до 80 % потребляемого асбеста в странах Африки, до 76 % в странах Восточной Европы и Азии, до 60 % в Океании. В России на производство хризотилцементных изделий приходилось в разные годы до 85 % от потребляемого асбеста.

С конца 70-х гг. ХХ в. в мире сильно обострилась дискуссия о потенциальной вредности асбеста и, соответственно, о необходимости замены его другими материалами. Несомненно, что дополнительный стимул данной дискуссии придало стремительное развитие химической промышленности и появление на рынке новых искусственных волокнистых материалов.

В результате многолетних споров, в начале 2005 г. в Европейском Союзе асбест был признан опасным для здоровья человека и запрещен к применению при производстве кровельных материалов. Данные о неблагоприятных последствиях бесконтрольного использования асбестов привлекли внимание многих международных организаций (Международная организация труда, Всемирная организация здравоохранения и другие).

В Советском Союзе, а затем и в странах СНГ, напротив, шифер из асбеста получил самое широкое распространение.

Как асбестоцемент стал хризотилцементом

Хризотилцементом этернит нарекли маркетологи, после нападок на асбест. Исследования конца 20 века  показали, что нити асбеста (волокнистого минерала) при постоянном вдыхании отламывающихся от них частиц, повышают риск развития рака легких  прочих неприятных заболеваний дыхательной системы.

Поползли слухи и, далеко не все потребители хотели разбираться, что волокна асбеста не могут отламываться и взлетать в воздух, будучи заключенными в бетон. Было проще поменять название, чем разъяснять и доказывать каждому суть вопроса.

Слово «хризотил» в названии материала взялось не с пустого места. Асбест — обобщающее имя целого ряда волокнистых минералов из класса силикатов, в составе которых обязательно есть оксид кремния. Весь асбестовый ряд делится на амфиболы и хризотил.

Последние относятся к минеральной группе серпентинов. Хризотил — один из ряда этих камней и единственный среди серпентинов с асбестовой структурой. Его нити белые, а отсутствие родства с амфиболами делает их еще и максимально безопасными.

Итак, маркетологи не так уж и схитрили, поменяв название асбестобетон на хризотилцемент. После волны исследований влияния асбеста на здоровье человека, его амфибольные варианты в этерните заменили на хризотиловые нити. Их биологическое влияние на человека, согласно разным исследованиям, в 10-100 раз меньше. Относительная безопасность хризотила связана с его боязнью килой среды.

Амфиболам она нипочем. А вот хризотил фрагментируется и выводится из легких живущими в них макрофагами. Эти клетки человеческого организма, призванные захватывать и переваривать чужеродных агентов, имеют кислую среду. Волокна же асбестов амфибольного ряда кислой среды не боятся наравне с щелочной, поэтому остаются в легких, постоянно травмируя их.

Описание и характеристики хризотилцемента

Нитевидная структура — особенность любого минерала или горной породы из асбестового ряда. Волокна должны располагаться строгопараллельно, быть эластичными и тонкими. Это позволяет промышленникам легко разделять нити. Далее, их смешивают с цементом. Обволакивая волокна хризолита, он исключает их поломку и взлет в воздух мелких частиц асбеста.

Но, не только в этом суть слияния двух материалов. Асбест служит внутренней арматурой цемента, одновременно давая дополнительную жесткость и запас гибкости. Пластичные нити хризотила позволяют асбестоцементу выдерживать большие нагрузки, давление. Будь это просто цемент, треснул бы.

Цемента в материала 80-90%. На хризотил приходятся 10-20%. Еще есть вода, присутствующая больше при производстве. В его финале хризотилцемент затвердевает. Получается композиционный материал, который принято называть искусственным камнем. Его свойства таковы:

• не горит
• не гниет
• не пропускает ток
• стоек к щелочным средам
• к кислотной среде устойчив лишь короткое время
• частично блокирует радиоактивные излучения
• не пропускает электромагнитные волны
• выдерживает температуру до 700 градусов, не меняя свойства, а после, становится хрупким
• обладает низкой теплопроводностью
• не подвержен коррозии
• морозостоек

Все это вкупе с доступной ценой сделало хризотилцемент популярным кровельным материалом. Любой лист можно окрасить в промышленных условиях. Выпускают не только серые, но и красные, зеленые, синие, коричневые и т. д.

Окрашивают водно-акриловыми дисперсионными составами. С краской понижается водопоглощение материалом, а морозостойкость, наоборот, увеличивается. Чтобы покрытие закрепилось максимально прочно, процесс выстраивают таким образом:

1. Хризотилцемент выдерживают на складе в неокрашенном виде около месяца.
2. Листы зачищают от пыли и прочих наносных частиц.
3. Обрабатывают теплом.
4. Грунтуют дисперсией на основе воды. Она должна быть низкой вязкости, акриловой.
5. Сушат грунт.
6. Наносят краску.
7. Сушат и отверждают покрытие.
8. Охлаждают окрашенный хризотилцемент.

Окрашенный хризотилцемент производится реже, зато, больше соответствует современным тенденциям дизайна.

Применение хризотилцементных листов

Применение материала тоже завязано на типе используемых листов. Волнистые пригождаются:

1. При укрывании крыш.
2. При оформлении фасадов.

В последнем случае создается конструкция из: несущих элементов в виде кронштейнов с пластинами; бруска-основания для фиксации утеплителя; штыревой решетки для удержания мягкого утеплителя; самого утеплителя в виде минерально-прошивных матов. Завершают конструкцию хризотилцементные листы.

Есть у хризотилцементных листов и более экзотическое применение. Так, пока материал сырой, ему можно придать форму вазона. Так хризотилцемент появляется во дворах и парках в качестве элемента декора. Еще листы используют при ограждении зданий, оформляя заборы.

Плоские хризотилцементные листы применяют:

1. Для не только наружной, но и внутренней облицовки стен.
2. Несъемной опалубки.
3. В качестве электротехнических дугостойких досок.
4. Для строительства беседок, ограждений балконов, заборов, сооружения коробов, отделки оконных откосов.
5. Для обустройства компостов, грядок и прочих садовых элементов.

Плоские листы выпускаются некоторыми предприятиями мелкоразмерными. Такие плитки из хризотилцемента могут не только окрашиваться, но и покрываться кварцевой крошкой, имитирующей: яшму, мрамор, орех, слоновую кость, змеевик, гранит и т. д. Декоративные и малоразмерные плитки используют для декорирования фасадов, цоколей и возведения внутренних перегородок.

Еще мелкоразмерные плитки пригождаются при оформлении кровель сложной геометрии. Хризолитцемент кладут на сплошную обрешетку. Ее шаг зависит от строения и уклона крыши. Настилаются плитки, подобно черепице и выглядят сходно с ней, особенно окрашенные варианты хризолитцемента.

Производители хризотилцемента

Отечественный рынок наполнен листами отечественного производства. Предприятия успешно работают, поскольку хризотилцемент  остается идеальным по соотношению цена/качество для бюджетного строительства, ремонта. Спрос стабильный, особенно в сельских местностях и дачных областях.

Из российских производителей материала наиболее крупными являются:

• Ярославский комбинат строительных материалов

Выпускает: волнистые листы, в том числе окрашенные; плоские непрессованные листы и АЦЭИД.

• Асбестоцемент

Находится в Челябинской области, выпускает: волнистые листы, в том числе окрашенные; непрессованные плоские листы.

• Белгородасбестоцемент

Выпускает все виды листов и различные стыковочные элементы к ним, к примеру, коньковые и арочные.

• Искитимский шиферный завод

Выпускает все виды волнистых листов и плоские непрессованные, в том числе, с покрытием из минеральной крошки. Находится предприятие в Новосибирской области.

• Брянский асбестоцементный завод

Выпускает только неокрашенные листы, как волнистые, так и плоские. Есть предложения уменьшенной толщины. Еще завод выпускает трубы из хризотилцемента.

• Волна

Это комбинат, находится в городе Красноярск. Производит  и обычные и евро-листы, но только волнистые. Есть варианты уменьшенной толщины и коньковые элементы.

• Красный строитель

Московский комбинат. Производит обычные волнистые листы и непрессованные плоские. Есть коньковые детали.

• Спасский КАЦИ

Предприятие из Приморского края. Выпускает  волнистый хризотилцемент окрашенный и нет, а также, уменьшенной толщины. Еще производит урны, трубы, муфты.

• Тюмлюйский завод АЦИ

Расположен в республике Бурятия, находящейся на западной границе Дальневосточного Федерального округа. Завод выпускает все неокрашенные виды листов СВ.

• Шиферник

Находится в Новороссийске, что в Краснодарском крае. Завод производит только серые волнистые листы СВ.

Список неполный. Хризотил — распространенный и доступный минерал. Цемент тоже не является дорогостоящим и состоит из бросового сырья. Все компоненты есть чуть ли не в каждом городе России, или вблизи него. Поэтому производств много, но обширным ассортиментом могут похвастаться не все. Большинство выпускают обычный шифер, не отличающийся на вид от советского. Зато, и цена радует.

Цена хризотилцемента

Цена хризотилцементного листа зависит от их разновидности и характера закупки. Оптом дешевле. В розницу брать дороже. В среднем, плоский лист длиною 150 сантиметров, шириною 1 метр и толщиною 6 миллиметров стоит 250 рублей. Такой же волнистый лист стоит около 400 рублей.

Еще в цену стоит закладывать доставку хризотилцемента до места. Поскольку материалы для хризотилцемента все доступны в России, цены на материал в условиях кризиса и скачков курсов валют меняются несильно.